اهمیت یادگیری مدیریت کارخانه چیست؟
امروزه عوامل تولید، ارزش‌ها، نحوه تولید، نیروی کار، اهمیت نوآوری، اندازه واحدهای تجاری و همه و همه دستخوش تغییر شده‌اند. همه این تحولات...
اهمیت یادگیری مدیریت کارخانه چیست؟
امروزه عوامل تولید، ارزش‌ها، نحوه تولید، نیروی کار، اهمیت نوآوری، اندازه واحدهای تجاری و همه و همه دستخوش تغییر شده‌اند. همه این تحولات، آهنگ مدیریت بر آن‌ها را هر چه پرشتاب‌تر می‌کند. حساسیت نسبت به نیاز مشتریان و بررسی مداوم سلیقه‌های آن‌ها، پاسخ‌گویی و نوآوری، کیفیت بالای محصولات تولیدی و همچنین خدمات‌رسانی را از توان شرکت خارج کرده است. در عصر پیشرفت و تغییرات سریع محیطی، اگر سازمان‌ها بخواهند به کارایی و اثربخشی بیشتر دست پیدا کنند، ضرورت دارد که از تحولات و رویکردهای نوین در تمام حوزه‌های سازمانی که عملا سودآوری را تحت‌الشعاع قرار می‌دهند، آگاهی یابند.
در این فرادرس چه چیزی یاد می‌گیریم؟
در این آموزش، هدف در مرحله اول طرح مسائل طرح‌ریزی و مدیریت کارخانه برای دانشجویان دوره کارشناسی دانشگاه‌ها و موسسات آموزش عالی کشور در رشته‌های مدیریت صنعتی و مهندسی صنایع است و در مرحله دوم، برای افراد علاقه‌مندی است که نیاز به اطلاعاتی در این زمینه دارند. این فرادرس، می‌تواند مبنایی برای آموزش‌های دیگر و یا پژوهش در سطح دانشگاه قرار گیرد.
فصل یکم: طرح‌ریزی و مدیریت کارخانه
درس ۱: مطالعه محصول
درس ۲: طرح‌ریزی فیزیکی در سیستم تولیدی
درس ۳: تجزیه‌وتحلیل محصول و دوره عمر محصول
فصل دوم: روش شکل‌گیری فرایند تولید
درس ۴: انواع فرایندهای تولیدی
درس ۵: ارزشیابی عوامل کیفی فرایند و طراحی فرایند و اهمیت انرژی
درس ۶: روش برگشت مجدد
فصل سوم: برنامه‌ریزی ظرفیت تولید
درس ۷: تعیین ظرفیت تولیدی و ارزیابی شیوه‌های مختلف مقدار ظرفیت کارخانه
درس ۸: تعیین تجهیزات مورد نیاز بر اساس برنامه‌ریزی ظرفیت کارخانه
درس ۹: تعیین بازدهی مراحل و مثال
درس ۱۰: راهبردهای برنامه‌ریزی ظرفیت
درس ۱۱: فنون تحلیل
فصل چهارم: تعیین مکان کارخانه و واحدهای صنعتی
درس ۱۲: بررسی اولیه و تاثیر محل استقرار بر هزینه و درآمد
درس ۱۳: استقرار کارخانه‌ها و واحدهای صنعتی
درس ۱۴: استقرار داخلی و بزرگراه‌ها و پارکینگ‌ها
درس ۱۵: طراحی سیستم توزیع و جایابی تسهیلات
درس ۱۶: طراحی سیستم توزیع و جایابی تسهیلات خدماتی
فصل پنجم: سازماندهی و جمع‌آوری اطلاعات در مدیریت کارخانه
درس ۱۷: مواد و فرایندها و نمودار فرایند عملیات
درس ۱۸: محاسبه تجهیزات مورد نیاز و نمودار جریان
درس ۱۹: روش‌های دیگر برای جریان و تخصیص فضا
درس ۲۰: طرح استقرار موجود و روش تولید مرکزی
فصل ششم: استقرار و روش‌های آن در واحدهای صنعتی
درس ۲۱: فرایند، برنامه و جانمایی
درس ۲۲: طرح‌ریزی نظامند استقرار
درس ۲۳: تجزیه‌وتحلیل جریان مواد و انواع الگوهای جریان
درس ۲۴: جانمایی یا استقرار تسهیلات
درس ۲۵: موضوعات مربوط به جانمایی در سازمان‌های خدماتی و جابه‌جایی مواد
درس ۲۶: طراحی جانمایی بر حسب محصول
فصل هفتم: بررسی الگوهای کمی و کیفی در ارزیابی طرح‌های استقرار و مدیریت
درس ۲۷: بررسی بعضی از الگوهای کیفی در مدیریت کارخانه و روش اولویت
درس ۲۸: روش رتبه‌ای و روش ارزش انتظاری بر اساس اولویت
درس ۲۹: بررسی بعضی از روش‌های کمی در استقرار و جایابی
درس ۳۰: روش‌های کمی برای ترتیب مناسب در هر بخش
فصل هشتم: طرح‌ریزی انتخاب تجهیزات و خودکاری
درس ۳۱: طرح‌ریزی انتخاب تجهیزات و مشخصات تجهیزات
درس ۳۲: اطلاعات ابزار ماشین و خودکاری و طراحی کارخانه
درس ۳۳: عملیات حرارتی در کارخانه و بازرسی
فصل نهم: استقرار ادارات و دفاتر
درس ۳۴: وظایف اداره و محل استقرار ادارات
درس ۳۵: جریان کار در دفاتر
فصل دهم: مسائل خدماتی کارکنان
درس ۳۶: خدمات کارگری
درس ۳۷: طرح‌ریزی شرایط کاری
درس ۳۸: طراحی محل کار
درس ۳۹: فیزیولوژی کار
فصل یازدهم: گسترش کارخانه و طرح توسعه
درس ۴۰: گسترش کارخانه و توجه به عوامل لازم در طرح توسعه
درس ۴۱: تعیین فضای مورد نیاز و روش‌های مختلف انبار کردن
فصل دوازدهم: تعادل خط تولید
درس ۴۲: اطلاعات مورد نیاز در تعادل خط تولید و ذخیره موجودی‌های میان فرایند
درس ۴۳: تقدم و تاخر عملیات
درس ۴۴: الگوهای دیگر تعادل خط تولید
درس ۴۵: استقرار تسهیلات و رویه‌ها و انواع آن
فصل سیزدهم: راهنمایی ادامه مسیر
درس ۴۶: جمع‌بندی و نتایجه مباحث
درس ۴۷: ادامه یادگیری
سرفصل‌های دوره
چکیده
0:01:29
مطالعه محصول
رایگان0:08:52
طرح‌ریزی فیزیکی در سیستم تولیدی
0:05:34
تجزیه‌وتحلیل محصول و دوره عمر محصول
0:07:08
انواع فرایندهای تولیدی
0:09:33
ارزشیابی عوامل کیفی فرایند و طراحی فرایند و اهمیت انرژی
0:02:36
روش برگشت مجدد
رایگان0:03:25
تعیین ظرفیت تولیدی و ارزیابی شیوه‌های مختلف مقدار ظرفیت کارخانه
0:03:49
تعیین تجهیزات مورد نیاز بر اساس برنامه‌ریزی ظرفیت کارخانه
0:10:30
تعیین بازدهی مراحل و مثال
0:08:15
راهبردهای برنامه‌ریزی ظرفیت
0:03:14
فنون تحلیل
0:05:59
بررسی اولیه و تاثیر محل استقرار بر هزینه و درآمد
0:05:30
استقرار کارخانه‌ها و واحدهای صنعتی
رایگان0:06:07
استقرار داخلی و بزرگراه‌ها و پارکینگ‌ها
0:04:50
طراحی سیستم توزیع و جایابی تسهیلات
0:11:38
طراحی سیستم توزیع و جایابی تسهیلات خدماتی
0:05:24
مواد و فرایندها و نمودار فرایند عملیات
0:06:45
محاسبه تجهیزات مورد نیاز و نمودار جریان
0:09:04
روش‌های دیگر برای جزیان و تخصیص فضا
رایگان0:03:38
طرح استقرار موجود و روش تولید مرکزی
0:05:41
فرایند، برنامه و جانمایی
0:04:26
طرح‌ریزی نظامند استقرار
رایگان0:04:58
تجزیه‌وتحلیل جریان مواد و انواع الگوهای جریان
0:04:04
جانمایی یا استقرار تسهیلات
0:11:00
موضوعات مربوط به جانمایی در سازمان‌های خدماتی و جابه‌جایی مواد
0:05:56
طراحی جانمایی بر حسب محصول
رایگان0:03:42
بررسی بعضی از الگوهای کیفی در مدیریت کارخانه و روش اولویت
0:02:54
روش رتبه‌ای و روش ارزش انتظاری بر اساس اولویت درس ۲۹: بررسی بعضی از روش‌های کمی در استقرار و جایابی
0:05:54
روش‌های کمی برای ترتیب مناسب در هر بخش
0:17:59
روش‌های کمی برای ترتیب مناسب در هر بخش
رایگان0:07:08
طرح‌ریزی انتخاب تجهیزات و مشخصات تجهیزات
0:03:02
اطلاعات ابزار ماشین و خودکاری و طراحی کارخانه
0:05:14
عملیات حرارتی در کارخانه و بازرسی
0:02:19
وظایف اداره و محل استقرار ادارات
رایگان0:08:34
جریان کار در دفاتر
0:02:11
خدمات کارگری
0:05:07
طرح‌ریزی شرایط کاری
رایگان0:05:31
طراحی محل کار
0:04:21
فیزیولوژی کار
0:06:02
گسترش کارخانه و توجه به عوامل لازم در طرح توسعه
0:07:16
تعیین فضای مورد نیاز و روش‌های مختلف انبار کردن
رایگان0:10:09
اطلاعات مورد نیاز در تعادل خط تولید و ذخیره موجودی‌های میان فرایند
